Usine de raffinage de pétrole à haut rendement et de bonne qualité au Burundi
- Nom de l'équipement: Usine de raffinage d'huile de comestible
- Modèle: GI-847
- Matière première: Soja, Tournesol, Arachide, Graine de coton, palme, Sésame, Colza, Graine de lin, Coprah, Noix de karité, Son de riz
- Capacité de production: 100TPD
- Taper: Équipement de raffinage d'huile de comestible
- Tension: 220 V/380 V
- Dimension (L*W*H): 2*1*3m
- Poids: 800 KG
- Principaux composants: Autres
- Exporter: burundi
Raffinage pétrolier : fonctionnement et acteurs de raffinerie
Cette teneur en soufre détermine les procédés de raffinage à utiliser. Chaque unité de raffinage abrite un procédé industriel physico-chimique différent. Le raffinage du pétrole s'effectue en trois grandes étapes : distillation, transformation et fabrication des produits.
Les opérations et les procédés de raffinage du pétrole peuvent être classés en quelques grandes catégories: séparation, conversion, traitement, formulation, mélange, opérations de raffinage auxiliaires et opérations de raffinage sans traitement. Pour un schéma simplifié, voir la figure 78.1.
Projet clé en main d'usine de raffinerie d'huile de palme
Nous pouvons proposer des solutions clés en main pour les usines de raffinage d'huile de palme, depuis la conception de l'aménagement de l'usine, la fabrication de machines, le débogage et l'installation sur site.
Le raffinage du pétrole est un secteur à forte intensité de capital. La planification, la conception, l’obtention de per-mis et la construction pour une raffinerie de taille moyenne sont un processus qui prend de 5 à 7 ans et qui coûte de 7 à 10 millions de dollars, sans compter le coût d’acquisition du terrain.
Raffinage et pétrochimie : transformation du pétrole brut
Dans nos activités de raffinage et de pétrochimie, nous transformons le pétrole brut et le gaz naturel en produits finis ou en intermédiaires pour la chimie. Pour cela, nous nous appuyons sur notre savoir-faire industriel, l’expertise de nos équipes et nos partenaires stratégiques.
Le raffinage du pétrole est un secteur à forte intensité de capital. La planification, la conception, l’obtention de per-mis et la construction pour une raffinerie de taille moyenne sont un processus qui prend de 5 à 7 ans et qui coûte de 7 à 10 millions de dollars, sans compter le coût d’acquisition du terrain.
L'art du raffinage : transformer le pétrole brut en énergie
Le raffinage du pétrole brut ne se résume pas à simplement le transformer en produits comme l'essence et le gazole. Une étape cruciale, particulièrement dans la création de carburants à haute performance, est le craquage catalytique. Ce processus permet d'augmenter l'indice d'octane des hydrocarbures.
Lisez l'article complet pour découvrir comment elle a réduit sa consommation d'énergie de 30 % après avoir maximisé l'efficacité de l'unité de distillation du pétrole brut de sa nouvelle raffinerie ultramoderne, sur l'île de Changxing.
2003-117 (PROMO) - Particularités de l'IP - Raffinage de pétrole
Les raffineries de pétrole sont généralement déjà bien intégrées et les raffineurs sont assez actifs, de façon générale, en ce qui concerne l’amélioration de l’efficacité énergétique. Il est toutefois encore possible d’accroître l’efficacité énergétique dans une raffinerie de pétrole existante, mais
Ainsi, nos échangeurs thermiques spiralés maintiennent toujours l'efficacité et la disponibilité aux niveaux les plus élevés. Dans certains processus, tels que l'hydrocraquage des résidus, ils peuvent même vous aider à maximiser les taux de conversion et le rendement du produit. En savoir plus
